Якість пакувального матеріалу|Огляд стандартів перевірки якості безповітряного пакування
Стандарти якості безповітряного пакування в цьому документі складеноКейо. Вимоги ґрунтуються на застосовних національних і галузевих стандартах для косметичної упаковки, а також на перевірених корпоративних стандартах партнерських брендів і постачальників Youpin.
1. Стандартне визначення
Сфера застосування
Цей документ поширюється на візуальний, функціональний і розмірний контроль якості безповітряного пакування, що використовується в продуктах особистої гігієни та косметичних продуктах. Він призначений лише для довідки.
Терміни та визначення
Первинні проти вторинних зовнішніх поверхонь
Основні поверхні:Видимі області після повного складання, включно з верхньою, середньою-корпусом та іншими добре-видимими областями, значущими для сприйняття споживачем.
Вторинні поверхні:Приховані або не{0}}видні ділянки після складання, як-от дно.
Рівні дефектів
Критичні дефекти:Порушення законів чи нормативних актів або дефекти, які можуть завдати шкоди користувачам під час зберігання, транспортування, продажу чи використання.
Основні дефекти:Структурні дефекти, які впливають на функціональність, безпеку чи надійність. Ці дефекти впливають на продуктивність продукту або впливають на враження споживача під час використання.
Дрібні дефекти:Дефекти зовнішнього вигляду, які не впливають на структуру чи використання, але можуть незначно вплинути на якість, що сприймається.
2. Вимоги до якості зовнішнього вигляду
Основний зовнішній вигляд
Безповітряні пляшки повинні бути:
Гладкий, чистий і цілий
Без тріщин, задирок, деформацій, слідів усадки, масляних плям або дефектної різьби
Виставляються прозорі та напівпрозорі пляшкичітка оптична якістьбез серпанку.
Декорування поверхні, друк і стандарти кольору
Консистенція кольору:Має відповідати схваленим зразкам і залишатися в прийнятному діапазоні допуску.
Друк, гаряче тиснення золотом/сріблом:Візерунки та текст мають бути точними, вирівняними, безперервними та без плям, пропущених ділянок, тіней або зубчастих-країв.
Тест на стійкість до тертя:
Двічі протріть декороване місце марлею, змоченою в спирті. Не допускається лущення або вицвітання.
Тести на адгезію
| Тип тесту | метод | Вимога |
|---|---|---|
| Друк / Гаряче тиснення | Наклейте стрічку 3M-600, міцно притисніть, миттєво зніміть під кутом 45 градусів | Відсутність лущення; дозволені незначні некритичні втрати |
| Гальваніка / Напилення | Виріжте 4-6 квадратів (0,2 см), наклейте стрічку 3M-810, з силою видаліть | Не допускається зняття шкірки |
Чистота
Внутрішня та зовнішня поверхні повинні бути очищені від пилу, плям або слідів від чорнила.
3. Структурні вимоги до якості
Контроль розмірів
Готові зібрані компоненти повинні відповідати вказівкам щодо допуску та забезпечувати плавне складання без перешкод.
Допуск функціонального складання (основні зони підгонки):Менше або дорівнює 0,5 мм
Загальний допуск на зовнішні розміри (що впливає на посадку упаковки):Менше або дорівнює 1,0 мм
Вимоги до корпусу пляшки
Внутрішня та зовнішня посадка пляшки має бути надійною без хитання або надмірного тертя.
Міцність на розрив між середньою втулкою та зовнішньою пляшкою:Більше або дорівнює 50 Н.
Ефективність дозування
Початковий простий:3–9 ударів (вода) / Менше або дорівнює 10 ударам (лосьйон)
Одиночне відхилення розряду:±15%
Середнє відхилення розряду:5%–10%
Вимоги до поршня та насоса
Відсутність витоку під час випробування на герметичність.
Поршень повинен повністю рухатися вгору під час повторного накачування.
Робота насоса повинна бути плавною.
Вимоги до кришки та закриття
Зачеплення різьби має бути плавним і рівномірним.
Міцність внутрішньої кришки на розрив:Більше або дорівнює 30 Н
Утримання прокладки:Більше або дорівнює 1 Н
Допуск на зазор різьбового ковпачка:0,1–0,8 мм
Алюмінієві компоненти, скріплені за допомогою клею, повинні витримувати силу розтягування, що перевищує або дорівнює 50 Н після 24 годин затвердіння.
4. Функціональні вимоги до якості
| Тестовий елемент | Вимога |
|---|---|
| Тест на герметичність | Відсутність витоку під негативним тиском |
| Крутний момент різьби | У межах затвердженого діапазону крутного моменту; немає ковзання |
| Тест високої/низької температури | Відсутність деформації, розтріскування, протікання або зміни кольору |
| Тест на сумісність | Без зміни кольору, лущення або хімічної реакції |
5. Довідник з методу перевірки
Огляд зовнішнього вигляду
Джерело світла:100 Вт прохолодний-білий флуоресцентний
Світлова відстань:50–55 см
Відстань перегляду:30–35 см
Кут огляду:45 градусів ± 15 градусів
Максимальний час перевірки:12 секунд на фрагмент
Гострота зору інспектора:Більше або дорівнює 1,0, відсутність дальтонізму
Вимірювальне обладнання
Габаритні інструменти:Точність штангенциркуля 0,02 мм
Вагові інструменти:Електронні ваги з точністю 0,01 г
Тест на ємність
Зважте порожню пляшку, повністю заповніть водою, повторно-зважте та обчисліть місткість.
Протокол випробувань на герметичність
Заповніть зразок підфарбованою водою на ¾
Зберіть систему закриття
Покладіть горизонтально та догори дном на білий абсорбуючий папір
Застосуйте вакуумний тиск:-0,06 МПа, витримувати 5 хв
Оцініть витік на основі фарбування
Високо{0}}температурне вакуумне випробування має відповідати умовам-замовника, якщо вони відрізняються.
Випробування на термостійкість
| Тест | Хвороба | Оцінка |
|---|---|---|
| Низька температура | Від -10 градусів до -15 градусів протягом 24 годин | Відсутність деформації, тріщин або протікання |
| Висока температура | 50 градусів ± 2 градуси протягом 24 годин | Відсутність деформації, тріщин або протікання |
6. Вимоги до зовнішньої упаковки
Картонні коробки повинні бути чистими, неушкодженими, обтягнутими захисними пакетами.
Предмети, схильні до стирання, повинні мати ізоляційну упаковку.
Кількість упаковки має відповідати узгодженому пакувальному списку-змішане пакування заборонено.
Кожне відправлення має містити aзвіт про перевірку заводу.
На зовнішній упаковці повинно бути чітко зазначено:
Назва товару, специфікація, кількість, дата виробництва, виробник, номер партії.
